Строительство коммерческого парового вспенивателя молока

Основная конструкция коммерческого парового вспенивателя молока состоит из ключевых компонентов, таких как бойлерная система, паровые форсунки, блок контроля температуры, водяной насос и защитные устройства. Эти компоненты работают вместе для достижения эффективного и стабильного производства молочной пены.

 

Двухслойный котел из нержавеющей стали. Коммерческие модели обычно имеют двухслойную-конструкцию. Внутренний резервуар отвечает за нагрев воды для выработки пара, а внешний изоляционный слой снижает потери тепла и обеспечивает непрерывную и стабильную подачу пара.

 

Конфигурация емкости: обычно 4–10 л, с большей емкостью (больше или равной 8 л), подходящей для сценариев высокочастотной-подачи пара, обеспечивая бесперебойную подачу пара во время длительной-работы.

 

Система контроля температуры и давления:

Высокоточный-датчик температуры PT100 + алгоритм ПИД: мониторинг-в режиме реального времени и регулировка температуры котла, точный контроль температуры пара в диапазоне 110–135 градусов для предотвращения карамелизации лактозы или денатурации белка.

 

Клапан давления и манометр: поддерживают давление в системе на уровне 0,8–1,2 бар. Некоторые модели премиум-класса-оснащены интеллектуальными клапанами давления, которые автоматически балансируют интенсивность подачи пара.

 

Конструкция с несколькими-отверстиями (три-отверстия/четыре-отверстия): оптимизирует распределение воздушного потока, повышает эффективность воздухововлечения и образует мелкие микропузырьки (уровень 0,3 мм).

Вращающаяся конструкция: поддерживает вращение на 290 градусов, что облегчает регулировку угла для направления молока в воронку для равномерного вспенивания.

Скрытый зонд: предотвращает накопление остатков молока и повышает удобство очистки.